Stellen Sie sich einen Pilotaufbau vor. Eine Smart-Glasses-Kamera funktioniert auf dem Prüftisch. Der Techniker verlegt das Flexkabel, montiert die Bügelabdeckung und öffnet die Brille in ihre normale Trageposition. Das Bild friert ein. Der Prüfbericht enthält einen Eintrag: “Kamera bestanden.” Welchen Schritt würden Sie zuerst wiederholen?
Für einen OEM, der einen Pilotaufbau vorbereitet, sollte die Funktionsprüfung von Smart Glasses dasselbe Gerät durch drei Stufen begleiten: auf dem Prüftisch, im Rahmen vor dem Versiegeln und nach der Endmontage. Verwenden Sie in jeder Stufe die Produktionskamera und das Flex. Ein Einkäufer kann Lieferanten dann bitten, dieselben Prüfungen anzubieten, und ein Ingenieur kann erkennen, wann der Fehler erstmals auftrat.
Warum kann eine Smart-Glasses-Kamera ausfallen, wenn sich das Scharnier bewegt?
Bei manchen Designs sitzen die Kamera und der Prozessor auf gegenüberliegenden Seiten eines beweglichen Gelenks. Kabelverlegung, Steckersitz und Freiraum unter der Abdeckung verändern alle, was die montierte Kamera erfährt. In iFixits Oakley Meta HSTN Teardown, verlaufen die Kamera-Flexkabel durch den Scharnierbereich. Das Öffnen des verklebten Gehäuses birgt zudem das Risiko kosmetischer Schäden. Das macht den Moment kurz vor dem Versiegeln zu einem besonders geeigneten Zeitpunkt für eine Live-Prüfung.
Bestätigen Sie zunächst, welche Scharnierpositionen laut Produktspezifikation die Aufnahme unterstützen müssen. Ein bewusster Schlaf-Übergang bei gefalteter Brille erfordert einen anderen Test. Wenn das Bild innerhalb des aktiven Bereichs aussetzt, notieren Sie den Winkel und die Bewegungsrichtung, bevor Sie den Stecker berühren. Das gibt dem nächsten Techniker einen reproduzierbaren Ausgangspunkt.
Wo sollte die Kamera während der Montage geprüft werden?
Auf dem Prüftisch. Schließen Sie die Produktionsplatine, die Kamera und das Flex an. Dokumentieren Sie die Firmware-Version und verifizieren Sie, dass die Kamera frische Frames liefert. Ein laufender Zähler oder ein sich bewegendes Ziel im Sichtfeld macht ein eingefrorenes Bild sichtbar. Ein scharfes Bild einer stationären Tafel kann auf dem Bildschirm bleiben, selbst nachdem der Stream gestoppt wurde.
Im Rahmen, vor dem Versiegeln. Verlegen Sie das Flex wie spezifiziert und wiederholen Sie dieselbe Prüfung, während Sie den Bügel durch den vereinbarten aktiven Bereich öffnen und schließen. Wenn der Stream zuerst hier aussetzt, prüfen Sie die Steckerverriegelung, die Verlegung nahe dem Scharnier und jegliche Spannung am fehlerhaften Winkel. Dokumentieren Sie Ihre Feststellungen, bevor Sie irgendetwas neu einsetzen.
Nach dem Anbringen der Abdeckung. Führen Sie die Prüfung erneut am selben Gerät durch, nachdem die spezifizierten Befestigungselemente oder der Klebeprozess abgeschlossen sind. Wenn nur diese Stufe fehlschlägt, untersuchen Sie zuerst den Freiraum der Abdeckung und Kontaktspuren. Bei einem Produkt, das auf lokalen Speicher aufzeichnet, speichern Sie einen Clip und spielen Sie ihn ab. Eine bestandene Vorschau allein sagt dem Einkäufer nicht, ob eine verwendbare Datei gespeichert wurde.
Halten Sie Seriennummer des Geräts, Hardware- und Firmware-Versionen, Montagestufe, Beobachtung und Wiederholungstestergebnis zusammen. Vereinbaren Sie separat, ob der Aufbau optische Messungen wie Fokus oder Sichtfeld erfordert. Imatest beschreibt, wo diese Messungen in den Kameramodul- und Fertiggeräte-Testprozess. eingehen. VOSNORs PCBA-Test- und Inspektionsfähigkeiten sind ein Ausgangspunkt für die Vereinbarung von Board-Level-Abdeckung und Vorrichtungsanforderungen.
Drei Dokumentationsfragen, die Einkäufer in Abnahmekriterien umwandeln sollten
Wie lange können Smart Glasses Video aufnehmen?
Eine maximale Cliplänge und die Gesamtaufnahmezeit pro Ladung sind zwei verschiedene Zahlen. Zum Beispiel, Ray-Bans UK-Smart-Glasses-FAQ listet 30-Sekunden-, 60-Sekunden- und 3-Minuten-Clip-Einstellungen für unterstützte Modelle auf. Dies sind Limits pro Clip. Definieren Sie für Ihr eigenes Produkt die erforderliche Clipdauer, Auflösung, Bildrate und Speicherbedingungen. Führen Sie den vollständigen Clip auf Pilotgeräten aus, spielen Sie ihn ab und prüfen Sie, ob die letzten Sekunden vorhanden sind. Spezifizieren Sie eine kürzere End-of-Line-Prüfung separat, wenn dies der Stückpreis abdeckt.
Wie lange hält der Akku bei Aufnahme?
Ray-Ban gibt bis zu acht Stunden pro Ladung für seine Meta Gen 2 Brillen an. Diese Zahl allein sagt Ihnen nicht, wie lange die Kamera aufnehmen kann. Definieren Sie eine Arbeitslast, die der Einkäufer reproduzieren kann. Beginnen Sie beispielsweise mit einem vollständig geladenen Paar, verwenden Sie einen spezifizierten Kameramodus und eine Umgebungstemperatur, nehmen Sie Clips in vereinbarten Intervallen auf und protokollieren Sie die verstrichene Zeit bis zum spezifizierten Abschaltpunkt. Geben Sie an, ob die Brille während des Tests im Etui aufgeladen werden darf. KALKULIEREN Sie diese längere Validierung nach Stichprobengröße, getrennt von einer kurzen Strom- und Lade prüfung an jedem Gerät.
Wie kann jemand erkennen, wann Smart Glasses aufnehmen?
Das Signal hängt vom Design ab. Ray-Ban beschreibt eine nach außen gerichtete Aufnahme-LED an seinen Kamera-Brillen. Prüfen Sie bei einem Design mit dieser Funktion die Anzeige von außerhalb des fertigen Rahmens während Start, Aufnahme und Stopp. Ein Techniker, der eine LED auf einer freiliegenden Platine aufleuchten sieht, wird einen falsch ausgerichteten Lichtleiter oder ein verdecktes Fenster nicht erkennen. Lassen Sie den Produktverantwortlichen das erwartete Verhalten, die Blickwinkel und die Lichtverhältnisse definieren.
Was sollte ein OEM in eine Ausschreibung für Smart-Glasses-Tests aufnehmen?
Zwei Lieferanten können beide “100 % Funktionsprüfung” anbieten. Der eine schließt möglicherweise jede PCBA an eine Referenzkamera an und bestätigt, dass die Firmware sie erkennt. Der andere prüft möglicherweise die installierte Kamera in jedem fertigen Paar, während sich das Scharnier bewegt. Der Unterschied liegt im Lieferumfang und in der pro Gerät aufgewendeten Zeit. Definieren Sie, wer die Kamera installiert und den Rahmen schließt, wenn Sie zwischen Turnkey-PCB-Bestückung und Box-Build.
entscheiden. Ausschreibungstext, den Sie anpassen können
Bieten Sie eine Live-Kamera-Prüfung an jedem Gerät mit installierter Produktionskamera und installiertem Flex an, einmal vor dem Versiegeln und erneut nach der Endmontage. Verwenden Sie die Scharnierpositionen und die maximal zulässige Video-Unterbrechung, die in unserer Testspezifikation definiert sind. Dokumentieren Sie die Ergebnisse zur Seriennummer des Geräts. Schlüsseln Sie Vorrichtungseinrichtung, Prüfung pro Gerät, stichprobenartige Validierung der Aufnahmelaufzeit und Wiederholungsprüfungsgebühren auf. Geben Sie an, wer Fehler überprüft, die nach dem Versiegeln des Gehäuses festgestellt wurden.
Bevor Sie Preise vergleichen, fordern Sie von jedem Lieferanten ein Beispiel-Ergebnisblatt an. Achten Sie auf separate Einträge für die Prüfungen am offenen Rahmen und am Fertiggerät. Wenn die zulässige Ausfallrate, die Aufnahmearbeitslast oder die Nacharbeitsverantwortung noch offen ist, markieren Sie dies für die Pilotaufbau- und NPI-Überprüfung bevor Sie Vorrichtungen bestellen. Ein kurzer Scharnier-Sweep an jeder Einheit und ein Scharnier-Lebensdauertest über viele Zyklen beantworten unterschiedliche Fragen und sollten separat angeboten werden.
Bereiten Sie einen Pilot-Build einer tragbaren PCBA vor? Senden Sie die Board- oder BOM-Revision, die erwarteten Stückzahlen, eine Montagezeichnung, die den Kamera- und Flexpfad zeigt, sowie alle bereits vereinbarten Testgrenzen. Geben Sie an, wer das Kameramodul und den Rahmen liefert und ob die angeforderte Lieferung ein montiertes Board oder eine getestete Einheit ist. Besprechen Sie Ihre Montage- und Testanforderungen mit VOSNOR.
