Assemblage et test fonctionnel de la carte PCBA de pompe à air
Lorsqu'une pompe à air passe du prototype à la production, le coût des pièces ne représente qu'une partie du devis. Sur cette carte de commande, les opérateurs devaient positionner chaque connecteur USB à la main. Un gabarit dédié a triplé la production à ce poste. Le test fonctionnel a ensuite donné le rythme de la ligne.
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Comment un gabarit de soudure USB a triplé la production du poste
Au début de la production, un opérateur pouvait souder moins de 100 connecteurs USB par heure. Le repositionnement du connecteur pour chaque carte prenait du temps. Nos ingénieurs ont conçu un gabarit qui maintenait le connecteur et le PCB ensemble tout en laissant les joints accessibles. Avec le gabarit en place, le poste traitait trois fois plus de connecteurs par heure.
Pourquoi le test fonctionnel limitait la production quotidienne
Lors du test fonctionnel PCBA, les sondes à ressort manquaient parfois les contacts des bornes. Un contact manqué interrompait le test avant que l'opérateur puisse déterminer si la carte fonctionnait. Un poste testait environ 70 cartes par heure. Ensemble, deux gabarits testaient 1 500 à 1 600 cartes par jour contre un objectif client de 3 500.

Ce que nous avons modifié sur le gabarit de test
Nos ingénieurs ont vérifié comment la carte reposait dans le gabarit et ajusté les positions des sondes sur la ligne. Pour la révision suivante de la carte, ils ont proposé de déplacer certains points de test vers des positions que les sondes pouvaient atteindre plus fiablement.
Pour une construction similaire, nous pouvons examiner votre disposition des points de test et mesurer le temps nécessaire pour charger, tester et décharger une carte avant de convenir d'un calendrier de livraison quotidien.
Stabilité de la pression dans les grands affichages gonflables
Une pompe à air basse pression maintient une figurine gonflable en forme lors d'une vitrine ou d'un événement en extérieur. Si la pression chute, la figurine peut s'affaisser même lorsque la pompe fonctionne. Pour cette application, nous examinons avec le client la pression cible, la dérive acceptable et le temps entre les cycles de gonflage. Ces éléments donnent à l'équipe d'ingénierie des critères d'acceptation mesurables pour la pompe assemblée.
Ce que nous vérifions sur la pompe assemblée
Sur une pompe en phase de développement, nous avons fait fonctionner l'unité assemblée sous charge soutenue et surveillé la stabilité du gonflage, l'élévation de température du boîtier, le bruit de fonctionnement et la réponse aux commandes de démarrage et d'arrêt. Un test de carte vérifie l'électronique. Faire fonctionner la pompe dans son boîtier nous permet également d'observer ce qui change lorsque l'unité chauffe.
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Dites-nous ce que la pompe gonfle, combien d'unités vous nécessitez et quand vous avez besoin de la première expédition. Une photo ou un dessin de la carte suffit pour démarrer la discussion. Si disponibles, incluez la nomenclature, les fichiers Gerber et les exigences de test de pression ou fonctionnel.
Nous pouvons utiliser ces détails pour examiner les coûts des composants, identifier tout outillage dédié et estimer la capacité de test requise par votre calendrier de livraison.
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