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vosnor / 项目案例

PCBA量产与工程案例

通过项目案例,了解vosnor如何分析装配瓶颈、改善测试治具对位,并开展实际应用验证。每位客户的每款板子,都根据设计、用途与生产需求单独评估。

PCBA工厂直接对接中国东莞ISO 9001:2015

ISO 9001:2015质量管理体系认证范围包含PCBA电路板生产。证书及持证主体信息请查看质量页面。 查看证书.

项目复盘 / 气泵PCBA

气泵PCBA:从焊接瓶颈到测试对位改善

量产过程中,USB后焊操作与测试接触不稳定先后影响了生产节拍。工程与PE团队到产线分析,围绕治具定位和顶针对位逐项改善。

应用
充气泵控制板(PCBA)
项目阶段
样机验证后的量产爬坡
vosnor承担的工作
后焊治具开发、测试对位调整与工艺复盘

已实施 / USB后焊

气泵PCBA的USB后焊专用定位治具
项目现场:USB连接器后焊治具

专用治具,减少反复定位

USB后焊依赖人工反复定位。团队结合这款板子的结构开发专用治具,支撑PCB与连接器,方便定位和重复操作。

已实施 / 测试对位

气泵PCBA功能测试工位与顶针对位治具
项目现场:气泵PCBA功能测试工位

调整顶针,改善测试接触

测试顶针无法始终与板上触点准确对位。工程与PE团队检查现场工装,并调整插针定位,处理测试接触问题。

后续计划 / 批量优化

将测试点接出,方便后续测试

后续批量计划评估测试点外接方案,方便治具定位和接触。

具体方案需结合板级布局评估,并经验证后再用于生产。

按每位客户、每款板子单独评估: 制造工艺、治具和测试方案,需要结合板级布局、接口、程序功能、实际负载及订单需求确定。产能与交付安排按具体项目评估。

应用工程 / 稳压与耐久验证

让气泵控制板适应真实使用场景

相关工程实践通过稳压优化与持续运行测试,评估气泵控制板在真实设备中的运行表现。

大型充气造型与气泵控制板的实装测试现场
实装场景:充气展示造型与气泵控制系统

性能优化

大型充气展示的压力稳定性优化

针对商场展示、户外充气卡通等低压充气场景,团队围绕压力漂移、气压波动和间歇充气需求,优化压力检测与整机运行表现。

项目实景测试与客户使用反馈显示,优化后的压力稳定性有所改善。性能要求按每款控制板、整机配置和实际用途确定。

研发验证

新品实装老化与持续运行测试

新品开发阶段,将控制板接入实际负载,开展测试并观察充气稳定性、温升、运行噪声与启停响应。

测试方案、运行条件和验收标准按具体项目商定,并记录发现的问题,用于后续整改与优化。

从产品与量产难点开始

沟通您的PCBA项目需求

请说明板级设计、产品用途与当前难点。我们先评估制造与测试范围,再沟通报价和交付安排。

建议提供的信息

  • 产品用途、使用环境与项目阶段
  • 试产或批量数量、目标日产量与交期
  • BOM、PCB文件及已有装配资料
  • 样机照片、故障现象或工艺卡点
  • 程序烧录、功能测试与验收要求

资料尚未齐全也可以先沟通。涉及保密设计时,可先说明保密要求,再商定资料交接方式。

中国东莞 · 直接对接工厂
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