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分享您的项目详情。我们在提供任何建议之前会审核您的BOM和规格。

附件可选,限1个文件,最大10 MB。支持PDF、Word、Excel、CSV、TXT、JPG和PNG。ZIP压缩包、Gerber文件包或较大文件,请在留言中提供安全的下载链接。

制造能力 · 中国东莞制造能力 · 中国东莞

PCBA 制造从原型到量产从样板到量产的PCBA制造能力

工程评审、元件采购、组装与测试,由东莞的一个团队统一协调。从您的设计文件到组装成品,路径清晰明确。.工程评审、元器件采购、组装与测试,由东莞团队协调推进。从设计资料到装配交付,让每一步更清晰。

  • SMT · DIP/THT
  • 原型 → 量产样板 → 量产
  • ISO 9001 认证ISO 9001认证
东莞工厂的生产线和组装工位
工厂内部 · 生产线与组装工位工厂现场 · 生产线与装配工位

核心能力核心能力

四大能力。一个负责的团队。.四项核心能力,一个协作团队

找到您的项目所需支持,然后深入了解流程。.从前期评审到组装测试,按您的项目需求选择服务。

01

工程与 NPI工程与NPI支持

在首次试产前解决制造问题。.在试制前识别制造问题,让设计更顺利地进入生产。

  • DFM评审DFM可制造性评审
  • BOM 审核BOM审核
  • 原型支持样板与试制支持
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02

一站式 PCBA 制造一站式PCBA制造

由一个团队统一协调物料、组装与测试。.由同一团队协调物料、装配和测试,减少项目交接。

  • 元器件采购元器件采购
  • SMT 与通孔组装SMT与通孔组装
  • 编程与测试程序烧录与测试
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03

测试与检验测试与检验

按照双方约定的要求检查组装质量。.依据约定标准检查装配质量,并验证产品功能。

  • AOI检测AOI光学检测
  • 适用时进行 ICTICT(按项目适用性)
  • 功能测试功能测试
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04

元器件采购元器件采购与供应链

尽早审查可用性、替代方案和物料需求。.提前评估物料供应、替代方案和追溯要求。

  • 已批准元件要求按批准要求采购
  • 替代料评审替代料评审
  • 可追溯性支持物料追溯支持
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生产范围制造范围

我们能提供的支持快速了解项目支持范围

项目评审的实用起点。具体限制和交付要求将根据您的文件确认。.先了解服务范围,再结合您的图纸、BOM与测试要求确认具体方案。

项目阶段项目阶段原型、NPI 与批量生产样板、NPI试制与批量生产
组装装配工艺SMT、DIP/THT 及混合技术组装SMT贴装、DIP/THT通孔及混合组装
物料物料模式统包采购或客户提供元件,按项目约定全包采购或客户供料,按项目确认
检验与测试检测与测试按规格进行 AOI、编程、ICT 和功能测试AOI、程序烧录、ICT与功能测试,按项目要求制定方案
产品集成产品集成线缆连接、外壳安装及基本产品组装线束连接、外壳安装及基础产品组装
交付交付内容约定的检验记录、可追溯信息及包装约定的检验记录、追溯信息与包装

板尺寸、元件封装、订单数量和交期按项目评估。分享您的需求以获得针对性的工程评审。.板卡尺寸、元件封装、订单数量及交期按项目评估。提交您的要求后,我们会进行针对性的工程审核。

一批组装好的电路板排列在生产工作台上
批量组装批量板卡装配一致的元件贴装始于清晰的组装要求。.将装配要求落实到每一批板卡的元件布局与生产操作。
一块组装好的绿色PCBA,带有连接器、电容和散热器
组装细节PCBA装配细节针对预期应用审查连接器、元件高度和机械适配性。.结合产品用途,关注连接器、元件高度及机械配合要求。

从询价到交付从询盘到交付

清晰的量产路径六个阶段,推进项目落地

在扩产前确认首次试产。过程检验贯穿整个生产,并按您的产品约定测试。.先试制确认,再推进量产。过程检验贯穿生产,测试方案依据产品要求确定。

  1. 01

    需求需求审核

    审查文件、数量、产品用途和目标交付。.核对项目资料、数量、产品用途及目标交期。

  2. 02

    工程与物料工程与物料评审

    审查可制造性、BOM 和元件可用性。.评审可制造性、BOM及关键物料供应情况。

  3. 03

    首次试产与批准首件试制与确认

    在量产放行前组装并检验首批组件。.完成首件组装与检验,确认后再进入批量生产。

  4. 04

    批量组装批量生产

    执行SMT和通孔组装并进行过程检验。.按工艺要求开展SMT与通孔组装,并进行过程检验。

  5. 05

    测试与最终检验测试与最终检验

    完成约定的编程、测试和放行检查。.完成约定的程序烧录、测试与出货前检查。

  6. 06

    包装与交付包装交付

    准备约定的记录、保护性包装和发货。.整理约定记录,完成防护包装并安排发货。

需要组装板之外的更多支持?还需要板卡之外的产品组装?

将线缆连接、外壳安装和基本产品组装作为项目范围的一部分进行讨论。.线束连接、外壳安装与基础产品组装,也可以纳入项目评估。

探索产品集成了解产品集成

在我们开始之前合作前了解

您的项目问题,为您解答项目常见问题

了解推动项目前进所需的文件、材料和决策。.了解资料准备、供料方式与测试安排,让沟通更高效。

我应该发送哪些文件?项目评估需要哪些资料?

请分享您的BOM、Gerber文件、组装图纸或贴片数据、订单数量和测试要求。告诉我们哪些文件仍在准备中,以便我们讨论下一步。.建议提供BOM、Gerber、装配图或坐标文件、订单数量及测试要求。资料尚未齐全时,也可以先说明产品和当前阶段,我们会与您沟通下一步。

你们能支持原型和批量订单吗?支持样板还是只做批量订单?

我们支持原型、NPI和批量项目。生产数量和排期在审核设计、材料和工艺要求后确认。.支持样板、NPI试制及批量项目。具体数量与交期,需要结合设计、物料和工艺要求评估确认。

我可以提供自己的元器件吗?可以由我们提供元器件吗?

可以。我们可以讨论全包采购、客户供料或约定的组合方式。已批准的料号、数量和缺料责任应在生产前确认。.可以。可按项目讨论全包采购、客户供料或双方分工。生产前需明确批准料号、数量及缺料处理责任。

包含哪些检验和测试?每个项目都会进行ICT和功能测试吗?

测试方案针对每个项目单独约定。AOI、ICT和功能测试各有不同用途;ICT和功能测试取决于电路板设计、治具可用性和约定的规格。.测试方案按项目约定。AOI、ICT与功能测试检查的内容不同;ICT和功能测试需结合板卡设计、治具条件及测试规范确认。

交期和价格如何确认?报价与交期如何确定?

请提供生产数量、设计文件、BOM和预期交货日期。我们在确认报价和排期前审核物料可用性、工艺和测试需求。.请提供数量、设计文件、BOM及期望交期。我们评估物料供应、工艺和测试需求后,再确认报价与排期。

有哪些质量和合规支持?质量与合规支持包括哪些内容?

Vosnor的质量管理体系通过ISO 9001认证。材料要求、测试记录和可追溯性文件按项目约定。产品特定的市场认证取决于产品及其适用要求。.质量管理体系通过ISO 9001认证。材料要求、测试记录和追溯文件按项目约定;产品进入目标市场所需的认证,应依据具体产品及适用要求确认。

开始您的项目开始您的项目

告诉我们您需要制造什么把您的项目需求发给我们

分享您的文件、生产数量和测试要求。我们将审核项目范围并明确报价所需的详细信息。.提交资料、数量和测试要求。我们会审核项目范围,并与您确认报价所需的关键细节。

工厂团队 · 中国东莞虎门工厂团队 · 中国东莞虎门
inquiry@vosnor.com

接下来会发生什么提交后的三个步骤

  1. 审核您的文件和要求审核您提交的资料与需求
  2. 明确材料、工艺和测试细节确认物料、工艺与测试细节
  3. 确认报价和项目排期沟通报价与项目排期

项目询价项目询盘

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